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高压胶管的分类

        高压胶管根据它的的功用性和工作环境的不同区分不同的种类。根据其特征性和制造工艺的不同,我们可以分类成以下几类:钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、石油钻探胶管等。


 一、二层钢丝编织胶管 
        高压液压系统,适用于矿物油类液压油,乙二醇类液压介质及油水乳化液。温度范围:-40℃~+100℃
三层钢丝编织胶管 
        钢丝编织胶管主要由抗液腐蚀性强的合成橡胶构成,由内胶层、中胶层、三层钢丝编织层和外胶层构成。但第三层编织胶管在胶管承压时不起任何作用,浪费材料,增加重量,成本提升,又降低可曲挠性,故而只选用两层。其使用领域多局限在输送高温高压煤油。机油等领域。
 
四层钢丝缠绕胶管 
        钢丝缠绕胶管对比三层钢丝编织胶管不单单是增加了一层编织层,其制造工艺也由钢丝编制变成了钢丝缠绕。这就保证了钢丝高压缠绕胶管能适应更加恶劣的环境。工程建筑、起重运输等领域。
石油钻探胶管
      石油钻探高压胶管由内胶层、内角保护层、中胶层、多层钢丝缠绕胶管和外胶层组成。石油钻探高压胶管是高压胶管中规格最高的产品之一,其作用领域更加残酷、适应性更强。多用于油田固井、修井及石油钻井、钻机和水力采煤、传输泥浆及常温水等流体介质。

        高压油管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管。


钢丝缠绕胶管

        高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。
高压钢丝缠绕油管(高压油管)用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于        工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动,最高耐工作压力可达70-120Mpa。
高压钢丝缠绕油管(高压油管)工作温度:-40℃~120℃
产品规格范围:DN6mm~DN305mm。
种类:4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。
4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。
R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。

R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。

钢丝编织胶管

        高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
        但根据高压胶管的设计原理,Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用,白白浪费材料,增加胶管自身重量,降低胶管的可曲挠性。所以,各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准,所以在设计时仍旧有人选择这种型号。
        高压钢丝编织胶管用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。
高压钢丝编织胶管工作温度:油类-40℃~100℃,空气-30℃~50℃,水乳液+80℃以下。
高压钢丝编织胶管规格范围:DN5mm~DN102mm。
 
         据高压胶管使用和生产时的用料和使用程度加上根据压力不同,将高压胶管主要分为两种。


微耐油的高压胶管

        微耐油温的高压胶管,主要运用在煤矿液压支架上,用量特别大,一些大矿,一年的用量就高达上千万了,这是很多行业所不能企及的,在平常的作业中,如果是一 个大型的任务,那么在其仓库里看到的就会有好多的高压胶管,看上去像个小山堆。尤其是一些口径大缠绕胶管,需求量也是很大,并且在高压胶管的行业中其价格 也是价值不菲。其次,用在性能实用很低的农机设备上,这些设备,用量大,但是性能要求却很低。


高耐油的高压胶管

        这类高压胶管,主要运用在工程机械上,使用强度大,频率高。耐压耐腐蚀性要求强。很多工程车,尤其是挖掘机,特别明显,现在是随处可见,不仅如此,挖掘机的个头是越来越大了,作业强度也越加追求高,重,频的趋势。
 

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